此次入选的再制造项目，是越新传动绿色发展的生动实践。依托专业的逆向工程技术与零部件修复能力，企业可让达到使用寿命的齿轮箱“重获新生”。“我们通过检测、修复与优化，可以使这些设备的使用寿命延长3—5年，为客户节约至少40%的成本，实现经济效益与环境效益双赢。”公司副总经理程国涛说。

　　作为深耕高端齿轮箱研发制造与绿色再制造的专业企业，越新传动目前拥有8000多平方米专业厂房，具备清洗、拆卸、装配、试验等全流程再制造条件，累计维修各类型齿轮箱近2500台（套），涵盖400多种品类，在风电、水泥建材、冶金等核心领域站稳脚跟。今年，企业营业收入预计突破1.9亿元。

　　企业迅猛发展的核心驱动力，源于持续不断的技术破局与硬核创新。在风电新能源这一关键赛道，越新传动研发的高性能齿轮传动系统取得了突破性进展。其首创的双支分扭传动系统与自适应变截面行星轮柔性销轴结构，成功攻克齿轮瞬态偏载的行业长期痛点，实现重载超3200千克、运行振动小于0.3毫米每秒、输入转速达每分钟1750转的卓越性能，整体技术达到国内先进水平。基于此项核心技术开发的“大排量超高压重载压裂泵齿轮箱”项目，不仅荣获常州市创新创业大赛三等奖，更在宝鸡石油等客户中实现了规模化应用，成为公司在高端齿轮箱领域推进国产化的一个重要里程碑。

　　亮眼的创新成果背后，是真金白银的持续投入与坚实的人才根基。近三年，企业累计投入研发费用近1500万元，配备了6.5兆瓦加载试验台、激光扫描仪等先进专业设备，并组建了一支20人的核心研发技术团队。通过与常州大学等高校开展深度产学研合作，企业目前已拥有16项实用新型专利，且所有科技成果均成功转化为现实生产力，在维修再制造与新品自主研发两大业务领域实现了同步突破、齐头并进。“我们今年还获评了省瞪羚企业，未来我们会继续深耕齿轮箱绿色再制造领域，力争五年内产值达到3.9亿元。”程国涛说。

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